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	HG/T 4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn)是摘自HG/T4337-2012《鋼質(zhì)輸水管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料》紙質(zhì)版,大家可以放心參考。更多防腐涂料執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可以查閱本網(wǎng)站。 
 
	ICS 87.040 G51 備案號(hào):37872-2013 HG 
 
	中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 
 
	HG/T4337-2012 
 
	鋼質(zhì)輸水管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料Solventless liquid epoxy paints for steel water pipelines  
 
	2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 
 
	中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布 
 
	1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)輸水管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
 本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送淡水的鋼質(zhì)管道內(nèi)外壁防腐用無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料。
 2、規(guī)范性引用文件
 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
 GB/T 1725-2007  色漆、清漆和塑料  不揮發(fā)物含量的測(cè)定
 GB/T 1728-1979  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
 GB/T1733-1993  漆膜耐水性測(cè)定法
 GB/T1768-2006  色漆和清漆  耐磨性的測(cè)定  旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪砂
 GB/T 3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料  取樣
 GB/T 5210-2006  色漆和清漆  拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)
 GB/T 6753.1-2007  色漆、清漆和印刷油墨  研磨細(xì)度的測(cè)定
 GB/T 8170  數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
 GB/T 8923  涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
 GB/T 9271  色漆與清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板
 GB/T 9274-1988  色漆和清漆  耐液體介質(zhì)的測(cè)定
 GB/T 9278  涂料試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
 GB/T 9750  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
 GB/T 13288.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性  第1部分:用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義
 GB/T 13491  涂料產(chǎn)品包裝通則
 SY/T 0315-2005  鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范
 3、分類
 產(chǎn)品分為輸水管道內(nèi)壁用和輸水管道外壁用兩類。
 4、要求
 4.1、產(chǎn)品技術(shù)要求見(jiàn)表1。
 
	表1  技術(shù)要求 
 
	
		
			| 
					項(xiàng)目 
				 | 
					指標(biāo) 
				 |  
			| 
					輸水管道內(nèi)壁用 
				 | 
					輸水管道外壁用 
				 |  
			| 
					在容器中狀態(tài) 
				 | 
					攪拌后均勻無(wú)硬塊 
				 |  
			| 
					不揮發(fā)物含量/%    ≥ 
				 | 
					97 
				 |  
			| 
					細(xì)度a/μm     ≤ 
				 | 
					80 
				 |  
			| 
					干燥時(shí)間 
				 | 
					表干/h  ≤ 
				 | 
					10 
				 |  
			| 
					實(shí)干/h   ≤ 
				 | 
					24 
				 |  
			| 
					涂膜外觀 
				 | 
					正常 
				 |  
			| 
					耐彎曲性(2.5°) 
				 | 
					涂層無(wú)裂紋 
				 |  
			| 
					附著力/MPa    ≥ 
				 | 
					10 
				 |  
			| 
					耐沖擊性(5J) 
				 | 
					無(wú)漏點(diǎn) 
				 |  
			| 
					耐水性(23±2)℃/30d 
				 | 
					無(wú)異常 
				 |  
			| 
					耐沸水性(98±2)℃/48h
 | 
					無(wú)異常 
				 |  
			| 
					耐磨性(1000g/1000r)/g  ≤ 
				 | 
					0.10 
				 |  
			| 
					耐鹽水性(3%NaCl,30d) 
				 | 
					— 
				 | 
					無(wú)異常 
				 |  
			| 
					耐酸性(10%H2SO4,30d) 
				 | 
					— 
				 | 
					無(wú)異常 
				 |  
			| 
					耐堿性(10%NaOH,30d) 
				 | 
					— 
				 | 
					無(wú)異常 
				 |  
			| 
					耐陰極剝離性b/mm  ≤[1.5V,(65±3)℃/48h]
 | 
					— 
				 | 
					8 
				 |  
			| 
					a、含有片狀顏料的涂料除外。b、如被涂裝的鋼質(zhì)輸水管道沒(méi)有采用陰極保護(hù),可以不測(cè)該項(xiàng)目。
 |  
	4.2、輸送飲用水管道內(nèi)壁涂料的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。 
 
	5、試驗(yàn)方法5.1、取樣
 產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
 5.2、試驗(yàn)環(huán)境
 涂料樣品應(yīng)在(23±2)℃條件下放置24h后進(jìn)行性能測(cè)試和樣板制備。除另有規(guī)定外,試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。
 5.3、試樣制備
 除另有規(guī)定或商定,耐磨性采用直徑100mm的鋁板或玻璃板,耐彎曲性項(xiàng)目采用200×25mm×6mm的鋼板,耐陰極玻璃性、沖擊強(qiáng)度項(xiàng)目采用100mm×100mm×6mm的鋼板,其余項(xiàng)目采用150mm×70mm×(3-6)mm的鋼板;鋁板和玻璃板的要求及處理應(yīng)符合GB/T9271的規(guī)定,鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9271的規(guī)定,鋼板經(jīng)噴砂或拋丸處理,其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2½級(jí),表面粗糙度達(dá)到GB/T13288.1規(guī)定的中級(jí)。
 按產(chǎn)品的規(guī)定,將主劑和固化劑混合均勻后,熟化至規(guī)定的時(shí)間。用刮涂法、刷涂法或其他適宜的方法進(jìn)行制板,耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐磨性項(xiàng)目干膜厚度為(200±20)μm,其余項(xiàng)目干膜厚度為(400±40)μm。除干燥時(shí)間項(xiàng)目外,其余項(xiàng)目試板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。
 5.4、在容器中狀態(tài)
 允許容器底部有沉淀,但沉淀物不應(yīng)是硬性結(jié)塊,若經(jīng)攪拌容易混合均勻,則評(píng)為“攪拌后均勻無(wú)硬塊”。
 5.5、不揮發(fā)物含量
 將主劑和固化劑按比例混合均勻后立即稱量,稱樣量為(2±0.2)g。稱量好的試樣在(23±2)℃條件下放置24h后,按GB/T1725-2007的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)條件:(105±2)℃/1h。
 5.6、細(xì)度
 按GB/T6753.1-2007的規(guī)定進(jìn)行。主劑和固化劑混合后進(jìn)行測(cè)試。
 5.7、干燥時(shí)間
 按GB/T1728-1979(1989)的規(guī)定進(jìn)行。表干按乙法進(jìn)行,實(shí)干按甲法進(jìn)行。
 5.8、涂膜外觀
 樣板在散射日光下目視觀察,如果涂膜均勻,無(wú)流掛、發(fā)花、針孔、開(kāi)裂和剝落等涂膜病態(tài),則評(píng)為“正!。
 5.9、耐彎曲性(2.5°)
 按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
 5.10、附著力
 按GB/T5210-2006的規(guī)定進(jìn)行。采用直徑為20mm的試柱,上下兩個(gè)試柱與樣板同軸心對(duì)接進(jìn)行試驗(yàn)。
 5.11、耐沖擊性(5J)
 按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。
 5.12、耐水性
 按GB/T1733-1993中甲法的規(guī)定進(jìn)行。浸水試驗(yàn)后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異,F(xiàn)象,則評(píng)為“無(wú)異!薄
 5.13、耐沸水性
 按GB/T1733-1993中乙法的規(guī)定進(jìn)行。浸水試驗(yàn)后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹等漆膜異,F(xiàn)象,但允許輕微變色和輕微失光,則評(píng)為“無(wú)異!。
 5.14、耐磨性
 按GB/T1768-2006的規(guī)定進(jìn)行。所用橡膠砂輪的型號(hào)為CS-10。
 5.15、耐鹽水性
 按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行。浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%NaCl溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異,F(xiàn)象,則評(píng)為“無(wú)異!。
 5.16、耐酸性
 按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%H2SO4溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,允許變色和失光,如未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、生銹等漆膜異,F(xiàn)象,則評(píng)為“無(wú)異!薄
 5.17、耐堿性
 按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%NaOH溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,允許輕微變色和輕微失光,如未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、生銹等漆膜異,F(xiàn)象,則評(píng)為“無(wú)異!薄
 5.18、耐陰極剝離性
 按SY/T0315-2005附錄C的規(guī)定進(jìn)行。
 6、檢驗(yàn)規(guī)則
 6.1、檢驗(yàn)分類
 6.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
 
	6.1.2、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、細(xì)度、干燥時(shí)間、涂膜外觀。6.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求,在正常生產(chǎn)情況下,耐陰極剝離性至少每?jī)赡赀M(jìn)行一次,其他項(xiàng)目至少每年進(jìn)行一次。
 6.2、檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
 6.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。
 6.2.2、應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
 7、標(biāo)志、包裝和貯存
 7.1、標(biāo)志
 按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。
 7.2、包裝
 按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
 7.3、貯存
 產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射并應(yīng)隔離火源、遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型定出貯存期,并在包裝標(biāo)志上明示。
 
	附錄A(規(guī)范性附錄)
 涂層的耐彎曲性試驗(yàn)
 
	A.1、試驗(yàn)設(shè)備
 a)壓力試驗(yàn)機(jī);
 b)凹凸彎曲模:凹模曲率半徑為134.5mm(彎曲度為2.5°),凸模曲率半徑為128.5mm。
 A.2、試板制備
 用200mm×25mm×6mm的鋼板,將涂料主劑和固化劑按配比均勻混合后施涂于鋼板上。試板數(shù)為3塊。
 A.3、試驗(yàn)過(guò)程
 將養(yǎng)護(hù)好的試板涂膜向上放在凸模上進(jìn)行彎曲,每個(gè)試板的彎曲過(guò)程在10s內(nèi)完成。
 A.4、試板的檢查
 用4倍放大鏡目視檢查試板中部100mm范圍。如3塊試板中有2塊無(wú)可見(jiàn)裂紋,則評(píng)為“涂層無(wú)裂紋”。
 附錄B
 (規(guī)范性附錄)
 涂層的耐沖擊性試驗(yàn)
 B.1、試驗(yàn)設(shè)備
 a)沖擊試驗(yàn)器:16mm球形沖頭,1kg重錘;
 b)鋼質(zhì)工作臺(tái):尺寸約200mm×150mm;
 c)直流電火花檢測(cè)儀或濕海綿漏點(diǎn)檢測(cè)儀。
 B.2、試板制備
 用100mm×100mm×6mm的鋼板,將涂料主劑和固化劑按產(chǎn)品規(guī)定均勻混合后涂覆于鋼板上。涂膜經(jīng)(1750±250)V直流電火花檢測(cè)儀或(67.5±4.5)V濕海綿漏點(diǎn)檢測(cè)儀檢漏應(yīng)無(wú)漏點(diǎn)。試板數(shù)為3塊。
 B.3、試驗(yàn)過(guò)程
 將養(yǎng)護(hù)好的試板涂層面向上放入沖擊試驗(yàn)機(jī)。以5J的沖擊能量進(jìn)行沖擊,每個(gè)試板3次,各沖擊點(diǎn)相距至少50mm。當(dāng)球形沖頭球面變形或表面有損傷時(shí)應(yīng)更換沖頭。
 B.4、試板的檢查
 用直流電火花檢測(cè)儀對(duì)沖擊點(diǎn)進(jìn)行檢查,檢漏電壓為(1750±250)V;如用濕海綿漏點(diǎn)檢測(cè)儀,檢漏電壓為(67.5±4.5)V。如每塊試板上有2個(gè)沖擊點(diǎn)無(wú)漏點(diǎn),則該塊試板評(píng)為“無(wú)漏點(diǎn)”。如3塊試板中有2塊無(wú)漏點(diǎn),則該樣品評(píng)為“無(wú)漏點(diǎn)”。
 
	 
		
			
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												| 時(shí)間:2018/1/2 |  |  
						
							
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												| 低表面處理容忍性環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4564-2013 |  
												| HG/T 4564-2013低表面處理容忍性環(huán)氧涂料。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低表面處理容忍性環(huán)氧涂料的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑫鼎言低表面處理容忍性環(huán)氧涂料,這類涂料用于非理想狀態(tài)表面(包括不能徹底除銹、高壓水噴射、濕噴砂或附著良好的舊漆膜等表面)時(shí),尚能保持較好的性能。 |  
												| 時(shí)間:2017/11/20 |  |  
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