| 環(huán)氧云鐵中間漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4340-2012 
 
	HG/T 4340-2012環(huán)氧云鐵中間漆標(biāo)準(zhǔn)是小編按照紙質(zhì)版HG/T 4340-2012環(huán)氧云鐵中間漆標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)字一個(gè)字碼出來(lái)的,屬于原文照搬請(qǐng)放心參考。 
 
	ICS 87. 040G 51 
 
	備案號(hào):37875-2013      
 
	HG 
 
	中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 
 
	HG/T 4340-2012 
 
	環(huán)氧云鐵中間漆Epoxy micaceous iron oxide intermediate coatings 
 
	2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 
 
	中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布 
 
	前 言 
 
	本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 
 
	本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 
 
	本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC5)歸口。 
 
	1、范圍
 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧云鐵中間漆產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
 本標(biāo)準(zhǔn)適用于由環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),加入云母氧化鐵顏料等制成的雙組份涂料,主要用作防腐涂料涂裝體系的中間層。
 2、規(guī)范性引用文件
 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
 GB/T1725-2007  色漆、清漆和塑料  不揮發(fā)物含量的測(cè)定
 GB/T1728-1979  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
 GB/T1732-1993  漆膜耐沖擊測(cè)定法
 GB/T3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣
 GB/T5210-2006  色漆和清漆 拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)
 GB/T6742-2007  色漆和清漆 彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)
 GB/T6753.3-1986  涂料貯存穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
 GB/T8170  數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
 GB/T8923  涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
 GB/T9264  色漆流掛的測(cè)定
 GB/T9271-2008  色漆和清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板
 GB/T9278  涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
 GB/T9750  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
 GB/T13288.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性  第1部分:用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義
 GB/T13452.2  色漆和清漆  漆膜厚度的測(cè)定
 GB/T13491  涂料產(chǎn)品包裝通則
 HG/T3006-2012  云母氧化鐵顏料
 3、要求
 3.1、產(chǎn)品應(yīng)符合表1的要求。
 
	
 
	表1 要求 
 
	
		
			| 
					項(xiàng)目 
				 | 
					指標(biāo) 
				 |  
			| 
					在容器中狀態(tài) 
				 | 
					攪拌混合后無(wú)硬塊、呈均勻狀態(tài) 
				 |  
			| 
					不揮發(fā)物含量/% ≥ 
				 | 
					70 
				 |  
			| 
					流掛性/μm 
				 | 
					商定 
				 |  
			| 
					適用期(5h) 
				 | 
					通過(guò) 
				 |  
			| 
					貯存穩(wěn)定性(沉降性)/級(jí) ≥ 
				 | 
					8 
				 |  
			| 
					干燥時(shí)間/h ≤表干
 實(shí)干
 | 
					324
 |  
			| 
					彎曲試驗(yàn)/mm 
				 | 
					2 
				 |  
			| 
					耐沖擊性/cm ≥ 
				 | 
					40 
				 |  
			| 
					附著力/MPa ≥ 
				 | 
					5 
				 |  
	a冬用型產(chǎn)品除外。 
 
	3.2、產(chǎn)品中使用的云母氧化鐵顏料應(yīng)符合HG/T3006-2012云母氧化鐵顏料標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、試驗(yàn)方法
 4.1、取樣
 產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
 4.2、試驗(yàn)環(huán)境
 除另有規(guī)定,制備好的樣板應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定的時(shí)間后,按有關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行性能測(cè)試。干燥時(shí)間、彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性和附著力項(xiàng)目應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下進(jìn)行測(cè)試。
 4.3、試驗(yàn)樣板的制備
 除另有規(guī)定外,試驗(yàn)用馬口鐵板、鋼板應(yīng)符合GB/T9271-2008的要求,馬口鐵板的處理按GB/T9271-2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行,鋼板進(jìn)行噴砂處理,其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的Sa½級(jí),表面粗糙度達(dá)到GB/T13288.1中規(guī)定的中級(jí),用GB/T13452.2中規(guī)定的一種方法測(cè)定漆膜厚度。
 按表2的要求制備樣板,采用與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的底材、底材處理方法及樣板制備方法,應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
 
	表2  制板說(shuō)明 
 
	
		
			| 
					檢驗(yàn)項(xiàng)目 
				 | 
					底材類型 
				 | 
					底材尺寸/mm 
				 | 
					漆膜厚度/μm 
				 | 
					涂裝要求 
				 |  
			| 
					干燥時(shí)間、彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性 
				 | 
					馬口鐵板 
				 | 
					120×50×(0.2-0.3) 
				 | 
					30-35 
				 | 
					噴涂或刷涂一道中間漆,除干燥時(shí)間外,其余項(xiàng)目恒溫恒濕、條件下養(yǎng)護(hù)48h后檢驗(yàn) 
				 |  
			| 
					附著力 
				 | 
					噴砂鋼板 
				 | 
					150×70×(3-5) 
				 | 
					90-100 
				 | 
					噴涂或刷涂1道-2道中間漆,每道間隔24h,恒溫、恒濕條件下養(yǎng)護(hù)7d后檢驗(yàn) 
				 |  
			| 
					注:各組分按規(guī)定比例混合,在23℃±2℃條件下熟化30分鐘后制板 
				 |  
	4.4、在容器中狀態(tài)打開(kāi)容器,用調(diào)刀或攪拌棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經(jīng)攪拌易于混合均勻,可評(píng)為“攪拌混合后無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)”。主劑和固化劑應(yīng)分別測(cè)試。
 4.5、不揮發(fā)物含量
 將主劑與固化劑按產(chǎn)品規(guī)定的比例混合后,按GB/T1725-2007的規(guī)定進(jìn)行。烘烤溫度為120℃±2℃,烘烤時(shí)間為1h,試樣量約2g。
 4.6、流掛性
 將主劑與固化劑按產(chǎn)品規(guī)定的比例混合,攪拌均勻,在23℃±2℃條件下熟化30min后按GB/T9264的規(guī)定進(jìn)行。
 4.7、適用期
 將主劑與固化劑按產(chǎn)品規(guī)定的比例混合并攪拌均勻,取約250mL試樣倒入內(nèi)徑70mm-80mm容量約300mL的金屬罐中,在23℃±2℃下放置5h后,若無(wú)凝膠現(xiàn)象,則可評(píng)為“通過(guò)”。
 4.8、貯存穩(wěn)定性
 按GB/T6753.3-1986的規(guī)定,在50℃±2℃條件下貯存30d后測(cè)試沉降性。
 4.9、干燥時(shí)間
 按GB/T1728-1979的規(guī)定進(jìn)行,表干按乙法測(cè)定,實(shí)干按甲法測(cè)定。
 
	4.10、彎曲試驗(yàn)按GB/T6742-2007的規(guī)定進(jìn)行。
 4.11、耐沖擊性
 按GB/T6742-2007的規(guī)定進(jìn)行。
 4.12、附著力
 按GB/T5210-2006的規(guī)定,采用直徑為20mm的試柱,上下兩個(gè)試柱與樣板同軸心對(duì)接進(jìn)行試驗(yàn)。
 5、檢驗(yàn)規(guī)則
 5.1、檢驗(yàn)分類
 5.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
 5.1.2、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、流掛性和干燥時(shí)間。
 5.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下,彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性每3個(gè)月至少檢驗(yàn)一次,其余項(xiàng)目每年至少檢驗(yàn)一次。
 5.2、檢驗(yàn)結(jié)果的判定
 5.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。
 5.2.2、所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
 6、標(biāo)志、包裝和貯存
 6.1、標(biāo)志
 按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行,包裝標(biāo)志上應(yīng)明確各組分配比。
 6.2、包裝
 按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
 6.3、貯存
 產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射并應(yīng)隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型定出貯存期,并在包裝標(biāo)志上明示。
 
 
  
 
 
		
			
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												| 云鐵環(huán)氧中間漆鐵路橋梁防腐涂裝技術(shù)要求 |  
												| 云鐵環(huán)氧中間漆TB/T1527-2011鐵路橋梁防腐涂裝技術(shù)要求。云鐵環(huán)氧中間漆由環(huán)氧樹脂、片狀云母氧化鐵、聚酰胺樹脂、溶劑、助劑等嚴(yán)格按照鐵路標(biāo)準(zhǔn)TB/T1527-2011生產(chǎn)配制而成。鑫鼎言XDY-Q520云鐵環(huán)氧中間漆有較好的光澤和物理機(jī)械性能;價(jià)格便宜,施工簡(jiǎn)便、能在常溫下干燥。XDY-Q520云鐵環(huán)氧中間漆與特制環(huán)氧富鋅防銹底漆、灰鋁粉石墨醇酸面漆、水性無(wú)機(jī)富鋅防銹底漆、灰色丙烯酸脂肪族 |  
												| 時(shí)間:2017/12/5 |  |  
						
							
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												| 環(huán)氧樹脂底漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4566-2013 |  
												| 環(huán)氧樹脂底漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4566-2013 備案號(hào):41890-2013 中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4566-2013 環(huán)氧樹脂底漆Epoxy resin primer 2013-10-17發(fā)布  2014-03-01實(shí)施 中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧樹脂底漆的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹脂為主要成膜物的 |  
												| 時(shí)間:2018/1/7 |  |  
						
							
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												| 低表面處理容忍性環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4564-2013 |  
												| HG/T 4564-2013低表面處理容忍性環(huán)氧涂料。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低表面處理容忍性環(huán)氧涂料的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑫鼎言低表面處理容忍性環(huán)氧涂料,這類涂料用于非理想狀態(tài)表面(包括不能徹底除銹、高壓水噴射、濕噴砂或附著良好的舊漆膜等表面)時(shí),尚能保持較好的性能。 |  
												| 時(shí)間:2017/11/20 |  |  
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