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	HG/T4341-2012金屬表面用熱反射隔熱涂料標(biāo)準(zhǔn)是小編摘自HG/T4341-2012《金屬表面用熱反射隔熱涂料》紙質(zhì)版,大家可以放心參考。更多防腐涂料執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可以查閱本網(wǎng)站。 
 
	ICS 87.040 G51 備案號(hào):37876-2013 HG 
 
	中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 
 
	HG/T4341-2012 
 
	金屬表面用熱反射隔熱涂料Heat reflection coatings for metal surfaces 
 
	2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 
 
	中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布 
 
	1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬表面用熱反射隔熱涂料的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
 本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬表面用熱反射隔熱涂料,主要用于儲(chǔ)罐、設(shè)備、建筑、船舶、車輛等金屬外表面的太陽(yáng)熱反射隔熱降溫。
 2、規(guī)范性引用文件
 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
 GB/T 1725-2007  色漆、清漆和塑料  不揮發(fā)物含量的測(cè)定
 GB/T 1728-1979  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
 GB/T1732-1993  漆膜耐沖擊測(cè)定法
 GB/T 1733-1993  漆膜耐水性測(cè)定法
 GB/T 1766-2008  色漆和清漆  涂層老化的評(píng)級(jí)方法
 GB/T 1771-2007  色漆和清漆  耐中性鹽霧性能的測(cè)定
 GB/T 1865-2009  色漆和清漆  人工氣候老化和人工輻射曝露  濾過(guò)的氙弧輻射
 GB/T 3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣
 GB/T 5210-2006  色漆和清漆  拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)
 GB/T 6742-2007  漆膜彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)
 GB/T 6750-2007  色漆和清漆  密度的測(cè)定  比重瓶法
 GB/T 8170  數(shù)值修約規(guī)則及極限數(shù)值的表示和判定
 GB/T 8923  涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
 GB/T 9271  色漆和清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板
 GB/T 9274-1988  色漆和清漆  耐液體介質(zhì)的測(cè)定
 GB/T 9278  涂料試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
 GB/T 9750  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
 GB/T 13288.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性  第1部分:用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義
 GB/T 13491  涂料產(chǎn)品包裝通則
 ASTM C1371  便攜式反射率測(cè)定儀  常溫下材料半球發(fā)射率的測(cè)定
 ASTM C1549  便攜式反射率測(cè)定儀  常溫下材料太陽(yáng)光反射比的測(cè)定
 3、術(shù)語(yǔ)和定義
 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
 3.1、
 熱反射隔熱涂料  heat reflecting insulation coatings
 熱反射隔熱涂料是指具有較高太陽(yáng)光反射比和半球發(fā)射率,可以達(dá)到明顯隔熱效果的涂料。
 3.2、
 太陽(yáng)光反射比  solar reflectance
 反射的與入射的太陽(yáng)輻射能通量之比值。
 3.3、
 半球發(fā)射率  hemispherical emittance
 熱輻射體在半球方向上的輻射出射度與處于相同溫度的全輻射提(黑體)的輻射出射度之比值。
 3.4、
 近紅外光反射比  near-infrared feflectance
 近紅外波段反射的與入射的太陽(yáng)輻射能通量之比值。
 4、要求
 4.1、產(chǎn)品熱反射性能要求見(jiàn)表1。
 4.2、產(chǎn)品其他性能要求按照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,或按照表2執(zhí)行,也可由產(chǎn)品相關(guān)方商定。
 
	表1  產(chǎn)品熱反射性能要求 
 
	
		
			| 
					序號(hào) 
				 | 
					項(xiàng)目 
				 | 
					指標(biāo) 
				 |  
			| 
					1 
				 | 
					太陽(yáng)光反射比 
				 | 
					白色 
				 | 
					≥0.80 
				 |  
			| 
					其他色 
				 | 
					≥0.60 
				 |  
			| 
					2 
				 | 
					半球發(fā)射率 
				 | 
					≥0.85 
				 |  
			| 
					3 
				 | 
					近紅外光反射比 
				 | 
					合格品 
				 | 
					≥0.60 
				 |  
			| 
					一等品 
				 | 
					≥0.70 
				 |  
			| 
					優(yōu)等品 
				 | 
					≥0.80 
				 |  
	表2  產(chǎn)品其他性能要求 
 
	
		
			| 
					序號(hào) 
				 | 
					項(xiàng)目 
				 | 
					指標(biāo) 
				 |  
			| 
					1 
				 | 
					涂膜外觀 
				 | 
					涂膜正常 
				 |  
			| 
					2 
				 | 
					密度/(g/cm3) 
				 | 
					商定值±0.05 
				 |  
			| 
					3 
				 | 
					不揮發(fā)物含量/%  ≥ 
				 | 
					50 
				 |  
			| 
					4 
				 | 
					干燥時(shí)間/h表干           ≤
 實(shí)干           ≤
 | 
					4
 24
 |  
			| 
					5 
				 | 
					彎曲試驗(yàn)/mm   ≤ 
				 | 
					2 
				 |  
			| 
					6 
				 | 
					耐沖擊性/cm 
				 | 
					50 
				 |  
			| 
					7 
				 | 
					附著力(拉開(kāi)法)/MPa   ≥ 
				 | 
					3 
				 |  
			| 
					8 
				 | 
					耐水性(48h) 
				 | 
					涂膜無(wú)異常 
				 |  
			| 
					9 
				 | 
					耐酸性(168h) 
				 | 
					涂膜無(wú)異常 
				 |  
			| 
					10 
				 | 
					耐堿性(168h) 
				 | 
					涂膜無(wú)異常 
				 |  
			| 
					11 
				 | 
					耐鹽霧性(720h) 
				 | 
					劃線處單向擴(kuò)蝕≤2.0mm,未劃線處涂膜無(wú)起泡、生銹、開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象 
				 |  
			| 
					12 
				 | 
					耐人工加速老化性(800h) 
				 | 
					涂膜不起泡、不剝落、不開(kāi)裂、不生銹、不粉化,變色不大于2級(jí),保光率不小于80% 
				 |  
	5、試驗(yàn)方法5.1、取樣
 產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
 5.2、試驗(yàn)環(huán)境
 除另有規(guī)定外,試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。
 5.3、試樣制備
 5.3.1、基材及表面處理
 除另有規(guī)定或商定外,試板基材和表面處理按照GB/T9271的規(guī)定進(jìn)行。太陽(yáng)光反射比、半球發(fā)射率及近紅外光反射比選用鋁合金板;漆膜外觀、干燥時(shí)間、彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性選用馬口鐵板;其余項(xiàng)目選用鋼板。附著力、耐鹽霧性項(xiàng)目用底材需經(jīng)噴砂或拋丸處理,其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的Sa2½級(jí),表面粗糙度達(dá)到GB/T13288.1中規(guī)定的中級(jí)。
 5.3.2、樣板制備
 按產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行配漆和施涂。除另有規(guī)定外,樣板制備按表3的規(guī)定進(jìn)行。
 
	表3  樣板的制備 
 
	
		
			| 
					檢驗(yàn)項(xiàng)目 
				 | 
					底材材質(zhì) 
				 | 
					底材尺寸/mm 
				 | 
					涂裝要求 
				 |  
			| 
					太陽(yáng)光反射比、半球發(fā)射率、近紅外反射比 
				 | 
					鋁合金板 
				 | 
					150×70×(1—2) 
				 | 
					按產(chǎn)品配套體系施工,養(yǎng)護(hù)期為7d;也可雙方商定 
				 |  
			| 
					涂膜外觀 
				 | 
					馬口鐵板 
				 | 
					200×100×(0.2—0.3) 
				 | 
					施涂一道,漆膜厚度(30±5)μm,養(yǎng)護(hù)期為24h 
				 |  
			| 
					干燥時(shí)間、彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性 
				 | 
					馬口鐵板 
				 | 
					50×120×(0.2—0.3) 
				 | 
					施涂一道,漆膜厚度(23±2)μm,彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性項(xiàng)目養(yǎng)護(hù)期為48h 
				 |  
			| 
					耐水性、耐酸性、耐堿性 
				 | 
					鋼板 
				 | 
					150×70×(0.45—0.55) 
				 | 
					施涂一道底漆、兩道面漆,漆膜總厚度(90±10)μm,養(yǎng)護(hù)期為7d;也可雙方商定 
				 |  
			| 
					附著力(拉開(kāi)法) 
				 | 
					鋼板 
				 | 
					150×70×(3—5) 
				 | 
					按產(chǎn)品配套體系施工,漆膜總厚度(260±20)μm,養(yǎng)護(hù)期為7d;也可雙方商定 
				 |  
			| 
					耐鹽霧性 
				 | 
					鋼板 
				 | 
					150×70×(3—5) 
				 | 
					按產(chǎn)品配套體系施工,漆膜總厚度(260±20)μm,養(yǎng)護(hù)期為7d;也可雙方商定 
				 |  
			| 
					耐人工加速老化性 
				 | 
					鋼板 
				 | 
					150×70×(0.8—1.5) 
				 | 
					按產(chǎn)品配套體系施工,漆膜總厚度(260±20)μm,養(yǎng)護(hù)期為7d;也可雙方商定 
				 |  
	5.4、太陽(yáng)光反射比按ASTM C 1549的規(guī)定進(jìn)行。
 5.5、半球發(fā)射率
 按ASTM C1371的規(guī)定進(jìn)行。
 
	5.6、近紅外光反射比按ASTM C1549的規(guī)定進(jìn)行。
 5.7、涂膜外觀
 樣板在散射日光下目視觀察,如果涂膜均勻,無(wú)流掛、發(fā)花、針孔、開(kāi)裂和剝落等涂膜病態(tài),則評(píng)為“涂膜正!。
 5.8、密度
 按GB/T6750-2007的規(guī)定進(jìn)行,將產(chǎn)品各組分(稀釋劑除外)按生產(chǎn)商規(guī)定的比例混合后進(jìn)行試驗(yàn)。
 5.9、不揮發(fā)物含量
 按GB/T1725-2007的規(guī)定進(jìn)行。將產(chǎn)品各組分(稀釋劑除外)按生產(chǎn)商規(guī)定的比例混合后進(jìn)行試驗(yàn)。烘烤溫度(105±2)℃,烘烤時(shí)間為2h,試樣量約2g。
 5.10、干燥時(shí)間
 按GB/T1728-1979的規(guī)定進(jìn)行。表干按乙法進(jìn)行,實(shí)干按甲法進(jìn)行。
 5.11、彎曲試驗(yàn)
 按GB/T6742-2007的規(guī)定進(jìn)行。
 5.12、耐沖擊性
 按GB/T1732-1993的規(guī)定進(jìn)行。
 5.13、附著力(拉開(kāi)法)
 按GB/T5210-2006的規(guī)定進(jìn)行。采用直徑為20mm的試柱,上下兩個(gè)試柱與樣板同軸心對(duì)接進(jìn)行試驗(yàn)。
 5.14、耐水性
 按GB/T1733-1993中甲法的規(guī)定進(jìn)行。在散射陽(yáng)光下目視觀察,如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評(píng)為“無(wú)異!。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766進(jìn)行描述。
 5.15、耐酸性
 按GB/T9274-1988中浸泡法進(jìn)行。浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%H2SO4溶液中168h。在散射陽(yáng)光下目視觀察,如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評(píng)為“無(wú)異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766進(jìn)行描述。
 5.16、耐堿性
 按GB/T9274-1988中浸泡法進(jìn)行。浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%NaOH溶液中168h。在散射陽(yáng)光下目視觀察,如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評(píng)為“無(wú)異!。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766進(jìn)行描述。
 5.17、耐鹽霧性
 按GB/T1771-2007的規(guī)定,在試板中部劃一條平行于試板長(zhǎng)邊的劃線進(jìn)行試驗(yàn)。
 5.18、耐人工氣候老化性
 按GB/T1865-2009中方法1中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果評(píng)定按GB/T1766-2008的規(guī)定進(jìn)行。
 5.19、隔熱溫差試驗(yàn)
 根據(jù)需要可進(jìn)行隔熱溫差項(xiàng)目的測(cè)試,試驗(yàn)方法參考附錄A。
 6、檢驗(yàn)規(guī)則
 6.1、檢驗(yàn)分類
 6.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
 6.1.2、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括涂膜外觀、不揮發(fā)物含量、密度和干燥時(shí)間。
 6.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列全部技術(shù)要求。正常情況下,彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性、附著力、耐水性、耐酸性、耐堿性、太陽(yáng)光反射比、半球發(fā)射率及近紅外光反射比每年檢驗(yàn)一次;耐鹽霧性、耐人工氣候老化性每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。
 6.2、檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
 6.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。
 6.2.2、應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
 7、標(biāo)志、包裝和貯存
 7.1、標(biāo)志
 按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。
 7.2、包裝
 溶劑型涂料按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行;水性涂料按GB/T13491中二級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
 7.3、貯存
 產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射并應(yīng)隔離火源、遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型定出貯存期,并在包裝標(biāo)志上明示。
 
	附錄A(資料性附錄)
 隔熱溫差試驗(yàn)方法
 
	A.1、原理
 用紅外燈對(duì)試板和空白試板進(jìn)行均勻照射,達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,用紅外測(cè)溫儀分別測(cè)量出試板和空白試板背面的平均溫度,計(jì)算出樣品的隔熱溫差。
 A.2、材料及儀器設(shè)備
 A.2.1、鋼板:200mm×300mm×2mm,材質(zhì)及噴砂處理符合5.3.1的要求。
 A.2.2、紅外測(cè)溫儀:紅外波長(zhǎng)8μm—14μm,測(cè)量范圍:-30℃—270℃,距離系數(shù)8:1。
 A.2.3、旋轉(zhuǎn)托盤:直徑約400mm,在距托盤圓心100mm的位置對(duì)稱開(kāi)出2個(gè)直徑20mm的圓孔。在沿連接托盤圓心和該孔圓心的延長(zhǎng)線上,在托盤的邊緣做一個(gè)明顯的標(biāo)記。托盤底面距底座面應(yīng)有大于150mm的距離(可以將紅外測(cè)溫儀放置在下部圓孔處測(cè)取溫度即可),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為3r/min。
 A.2.4、圓柱體筒形樣板架:用2個(gè)外壁直徑160mm、高260mm、厚4mm的白色PVC塑料管制成圓柱體,兩頭截面須平行、整齊光滑。
 A.2.5、紅外燈:規(guī)格為500W,加熱長(zhǎng)度(直徑)為165.0mm。
 A.3、測(cè)試
 A.3.1、按5.3.2中耐鹽霧性要求涂裝及養(yǎng)護(hù)2塊試板,背面不需噴砂或拋丸處理及涂漆。空白試板按5.3.1的要求進(jìn)行噴砂或拋丸處理,背面不需噴砂或拋丸處理。
 A.3.2、試驗(yàn)在18℃—27℃的環(huán)境條件下進(jìn)行。在旋轉(zhuǎn)托盤上放置圓柱體筒形樣板架,圓柱體筒形樣板架的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)托盤上圓孔的中心;將1塊試板及1塊空白試板放在圓柱體筒形樣板架上,兩塊板之間間隔5mm,試板有涂層的面向上,空白試板經(jīng)過(guò)噴砂或拋丸的面向上;在旋轉(zhuǎn)托盤的上方0.5m處,安裝2只紅外燈,紅外燈與旋轉(zhuǎn)托盤邊緣的水平距離為15cm,紅外燈的加熱面軸向與試板平面成75°。
 裝置見(jiàn)圖A.1。
 
	   
	圖A.1  隔熱溫差試驗(yàn)裝置示意圖 
 
	A.3.3、啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤以3r/min轉(zhuǎn)速均勻旋轉(zhuǎn),點(diǎn)亮紅外燈,照射60min。
 A.3.4、在不移動(dòng)試板和樣板架的情況下,用紅外測(cè)溫儀鏡頭垂直向上對(duì)準(zhǔn)試板及空白試板的背面(非加熱面),測(cè)出試板及空白試板取樣區(qū)域的平均溫度。紅外測(cè)溫儀的操作按其說(shuō)明書要求進(jìn)行。
 A.3.5、重復(fù)A.3.2、A.3.3、A.3.4進(jìn)行另一塊試板測(cè)試。
 A.4、計(jì)算
 
	W=W空-W試............................................(A.1) 
 
	式中:
 W—樣品的隔熱溫差,單位為攝氏度(℃);
 W空—空白樣板背面的平均溫度,單位為攝氏度(℃);
 W試—試板背面的平均溫度,單位為攝氏度(℃)。
 結(jié)果取兩次平行測(cè)定的算術(shù)平均值,保留小數(shù)點(diǎn)后1位。
 
 
		
			
				|  
 
						
							
								|  | 
										
											
												| DL/T 5358-2006水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)大氣中的防腐配套涂層系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) |  
												| DL/T 5358-2006水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)大氣中的防腐配套涂層系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)是鑫鼎言防腐涂料摘自DL/T5358-2006《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》 附錄E(資料性附錄)大氣區(qū)涂層系統(tǒng)。大家可以放心參考。更多防腐涂料執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),查閱鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。 本文介紹了鄉(xiāng)村大氣、工業(yè)大氣、城市大氣和海洋大氣中的涂層系統(tǒng) |  
												| 時(shí)間:2018/1/22 |  |  
						
							
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												| DL/T5358-2006水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐涂料保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) |  
												| DL/T5358-2006水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐涂料保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)是鑫鼎言防腐涂料小編摘自DL/T5358-2006《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》大家可以放心參考。更多防腐涂料執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),查閱鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。 本文介紹了防腐涂料保護(hù):1、一般要求 2、涂層配套及選擇 3、涂裝施工和質(zhì)量控制 4、質(zhì)量檢驗(yàn) |  
												| 時(shí)間:2018/1/22 |  |  
						
							
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												| 金屬氟碳漆防腐涂裝配套方案 |  
												| 金屬氟碳漆防腐涂裝配套配套方案。 鋼結(jié)構(gòu):XDY-FF210無(wú)機(jī)富鋅底漆+XDY-H104環(huán)氧封閉漆+XDY-H105環(huán)氧云鐵中間漆+XDY-F303金屬氟碳漆 混凝土:XDY-H104環(huán)氧封閉漆+XDY-F301氟碳底漆+XDY-F303金屬氟碳漆 輕金屬鍍鋅鋼:XDY-H103環(huán)氧鋅黃底漆+XDY-F301氟碳底漆+XDY-F303金屬氟碳漆 |  
												| 時(shí)間:2017/11/29 |  |  
						
							
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												| HG/T 4844-2015低鋅底漆標(biāo)準(zhǔn) |  
												| ICS 87.040 G51 備案號(hào):50884-2005 HG 中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4844-2015 低鋅底漆Low zinc primer 2015-07-29發(fā)布 2016-01-01實(shí)施 中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低鋅底漆的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于不揮發(fā)分中金屬鋅含量低于60%但不低于40%的低鋅涂 |  
												| 時(shí)間:2018/1/21 |  |  
						
							
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												| TB/T 1527-2011鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn) |  
												| TB/T 1527-2011鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件 華人民共和國(guó)鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) TB/T 1527-2011代替TB/T 1527-2004、TB/T 2772-1997、TB/T 2773-1997 鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件 The protection coating anti-corrosion and specification for the supply of pa |  
												| 時(shí)間:2018/1/19 |  |  
						
							
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												| 各種防腐涂料的國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB |  
												| 各種防腐涂料的國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB 氯化橡膠防腐涂料HG/T2798-1996 氯磺化聚乙烯防腐涂料(雙組分)底漆/面漆 HG/T2661-1995 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)HG/T2884-1997 彩色涂層鋼板及鋼帶 GB/T12754—2006 紅丹醇酸防銹漆HG/T3346-1999 汽車用底漆 GB/T13493-1992 各色汽車用面漆 GB/T13492-1992 各色酚醛防銹漆HG/ |  
												| 時(shí)間:2018/1/18 |  |  
						
							
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												| 富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668-2009(中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) |  
												| 富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668-2009(中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)).本標(biāo)準(zhǔn)與HG/T 3668-2000的主要技術(shù)差異為:增加了按不揮發(fā)分中金屬鋅含量的高低對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類;增加了對(duì)“附著力”、“密度”的要求;取消了對(duì)“耐候性”、無(wú)機(jī)富鋅底漆“耐沖擊性”和有機(jī)富鋅底漆“環(huán)氧樹脂的定性”的要求;提高了對(duì)“耐鹽霧性”和無(wú)機(jī)富鋅底漆“干燥時(shí)間”的要求;增加了儀器法測(cè)定“不揮發(fā)分中金屬鋅含量”的方法;改變 |  
												| 時(shí)間:2017/12/9 |  |  
						
							
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												| 鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3656-1999 |  
												| HG/T 3656-1999鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆 中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T3656-1999 鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆Paints for steel structure bridge 1999-06-16發(fā)布 2000--06-01實(shí)施 國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆用面漆、底漆、中間漆的通用技 |  
												| 時(shí)間:2018/1/10 |  |  
						
							
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												| 氟碳漆噴涂型材標(biāo)準(zhǔn)GB 5237.5-2008 |  
												| GB 5237.5-2008鋁合金建筑型材 第5部分:氟碳漆噴涂型材 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 5237.5-2008代替GB 5237.5-2004 鋁合金建筑型材 第5部分:氟碳漆噴涂型材 Wrought aluminum alloy extruded profiles for architecture-Part5:PVDF coating profiles 中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢 |  
												| 時(shí)間:2018/1/16 |  |  
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